翅片管換熱器的導熱介質僅用于汽-氣，汽-液，液-液交換，而在工業生產中并未用作液-固交換。 我公司改進了翅片管式換熱器板的結構，并將改進的翅片管式換熱器應用于硫包衣復合肥車間（粒狀）和高塔車間（粉狀）的固體物料交換。 下面。  

1，改進的翅片管換熱器結構及工作原理  

設備使用熱氣，蒸汽或熱水（主要根據生產現場的實際情況確定，漢楓使用冷凝熱水）通過板與固體進行熱交換，主體底部為 設有脊型分離板（根據材料的角度確定粒徑和粘度為110°?165°），隔板的中心距離為400?500 mm，隔板的長度為 300?400毫米。 調節振動電動機的頻率以控制物料在設備中的停留時間，以便物料可以在預定溫度下進行熱交換。 翅片管換熱器在板對與箱體之間具有可拆卸的結構。 下箱體和下料斗之間有軟連接。 板對分布在上下兩層和多層結構中（根據要加熱的材料的溫度升高和設備的安裝空間確定），板對之間的距離為18至40 mm（ 根據材料的細度和密度進行調整）。層對之間的距離為400至600 mm。 板對通過焊接制成，然后加壓填充，或者通過模板沖壓和焊接形成。 連接形式為叉子連接。 貨叉在上下板對托架上。 循環體； 板對為流體弧形，固體材料不僅會在板的外部形成阻力，而且不會阻塞。  

其工作原理是：將復合肥料生產過程中需要加熱的固體物料通過傳輸設備輸送到板式加熱器上蓋的入口，進入主體的上箱。 設備均勻分布在上盒中。加熱板居中并以一定速度流到緩沖區。 物料在緩沖區混合，然后重新分配到下部箱體的加熱板上。 物料流到底部物料分配板并以調頻振動。在電動機的振動下，加熱器根據量流出，以完成固體物料的加熱過程，并且可以在此過程中均勻地加熱物料。 當板對在上下兩層時，溫度可以升高10?50℃（由材料的性質和熱交換介質的溫度控制）。 經過改進，翅片管換熱器的整個換熱過程是穩定，連續，可控的。